论挡板门零泄漏问题及处理措施

2018-05-28 14:20:09

作者：装备制造事业部 俞波

摘要：针对脱硫系统烟气挡板门出现的泄漏现象进行分析，提出挡板门密封设计要点及处理措施，从而在大体上减少烟气泄漏情况的出现。

关键词：烟气挡板门；泄漏；密封

前言

当前，全国各电厂脱硫系统中均设置烟气挡板门，根据位置分布可分为原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门，而据环境保护部文件要求，新建机组不设置旁路挡板门，已建机组旁路挡板门进行铅封处理，故在此不再赘述旁路挡板门。当脱硫系统机组进行检修时，需关闭原烟气、净烟气挡板门，为防止烟气反窜，确保施工的安全性，要求原烟气、净烟气挡板门关闭时烟气零泄漏。

1 零泄漏设计

1.1 机械密封

烟气挡板门由多个部件构成，决定其密封效果的关键是设置合理的机械密封结构。机械密封由密封片、压板及其配套紧固件组成，与本体叶片组成弹性密封结构，由密封片自身的弹性形变来弥补叶片之间的平面度误差，间隙小，密封可靠。

1.2 密封空气通道

由双百叶叶片及挡板门框架构成用于密封风空腔，保证每个叶片之间及叶片与框架之间拥有流畅的密封空气通道。

1.3 密封风系统

烟气挡板门配套辅助设备，通常设置两台风机及一台加热器；风机一用一备，防止运行风机故障后无备用风机导致烟气泄露。密封系统选型由烟气挡板门实际工况决定，项目情况不同，选型不同。

根据以上本体的结构设计及密封风系统的共同作用，保证烟气挡板门能够100%隔绝烟气，最终达到零泄漏的目的。

2 实际使用泄露原因

2.1   制作问题

制造厂家制造的挡板门本身存在质量问题，如叶片表面不平整等，导致机械密封性差。

2.2   调试问题

烟气挡板门制作完成，运往现场后需由制造厂家工代进行现场安装调试，此工作的好坏决定着烟气挡板门的密封性能的优劣。目前不少项目都存在挡板门现场未能完全调试现象，主要原因为：1.工代的专业技能不过关；2.安装周期短，未等供方工代赶往现场调试就安装，施工方经验不足，未能完成调试。

2.3   密封空气系统问题

2.3.1 选型问题

选型问题包括两方面：1.需方未提供正确的运行工况，导致密封系统选型存在偏差；2.供方自身选型存在问题，导致密封空气系统风压、风量未能满足密封要求。

2.3.2 管路设计问题

密封空气管道两端分别连接烟气挡板门及密封风机，而密封空气在管路内存在压损，如管道系统中弯头设置过多，易导致压损过大，最终致使密封空气压力不能满足使用要求。

2.3.3 实际使用问题

密封系统在实际使用中可碰到各种问题，如软连接破损、密封空气管道破损等均会引起“泄压”情况，导致风压不足，不能满足密封要求。

3 处理措施

3.1 烟气挡板门机械密封问题

调整本体密封性：首先以主叶片为基准，调整曲柄连杆机构，保证各叶片表面处于同一水平面；其次调整机械密封结构，保证叶片与密封片之间无间隙；最后通过使挡板门处于开关到位位置来设定执行器开关到位位置命令，保证执行器开关情况与挡板门本体动作一致。

3.2 密封系统问题

1.      选型问题：重新选型，更换原有密封系统；

2.      管路泄漏问题：找出泄漏点，现场进行修补；

3.      风机本体或配件损坏问题：根据情况更换风机或配件；

4.      管路设计问题：选型前需方与供方沟通，设置合理管路走向；

……

根据实际情况出具应对措施。

4 结束语

烟气挡板门实际使用工况受脱硫系统设计情况、制造厂家制造质量、密封系统的选型等因素影响，不能单独摘出某一方面单独讨论。根据上述分析，设计方与供货方设计供货时注意以上要点，可很大程度上减少烟气挡板门烟气泄漏情况的出现。

参考文献

【1】周志祥，段建中，薛建明，火电厂湿法烟气脱硫技术手册【M】.北京：中国电力出版社，2006.